1、按下列要求调整好激振力1)卸下两端防护罩,旋松两端可调偏心块压紧螺栓。2)两侧偏心块同向转动,使所需激振力刻度线对准轴两端的基准线,或用尺子测量两块偏心块的开角距离,使两端开角一致,两台电机开角应相同。3)旋紧偏心块压紧螺栓,然后安装防护罩。2、接上电源即可运转,观察转向是否符合要求,否则通过更换电源相序改变转向。3、电机如在运转中出现不正常现象,如有异常响声、转速上不去,异常发热等,应立即停车检查。4、电机累计运行100小时内为初期运行,在此期间,每班应对底脚螺栓紧固一次。侧板振动电机需要安装在稳定的基座上以确保稳定性和安全性。0.55kw侧板振动电机参数
使用侧板电机的原因如下:侧板电机可以省去振动机械复杂的电机底板结构,电机直接安装在振动机械的侧板上,使振动机械实现圆运动或直线运动,同时使振动机械重量减轻,机体刚度要求减小,减少了振动机械的能耗。与传统的振动电机相比,侧板电机的更换更快捷方便,可减少停机造成的损失;其运动部件较少,正常运转所需部件相对较少,成本较低。侧板电机可以通过增加或减少偏心块的数量来调节激振力,而传统的结构比较困难且费时。侧板电机的寿命较长,可达到10000小时,具有较高的使用价值。此外,侧板电机还具有安装维护方便、单机激振力大等优点。筛分机侧板振动电机种类侧板振动电机的加速度和位移可以通过控制电源的幅度来调节。
直线振动筛振动电机的安装位置:直线振动筛振动电机的安装位置对于筛分效果和设备维护管理具有重要的影响。一般来说,振动电机的安装位置要考虑筛分面和整个设备的平衡性、固定性以及运转平稳度等因素,下面主要从以下几个角度介绍振动电机的安装位置问题。振动电机的安装位置不能超过筛分面的倾角范围,否则容易导致筛分面因受力不均而失稳,影响设备的筛分效率。一般来说,如果是悬挂安装,电机的垂直度要控制在±1°以内;而如果是支撑式安装,其安装平面应尽量保持水平,倾角不能超过3°。
故障措置1、开机后,电机不启动,应搜检:(1)电源是否缺相;(2)电机是否断相;(3)防护罩是否损坏并磨擦偏疼块;2、开机后,电机噪音大、发烧等,应搜检:(1)振念头械与电机地脚接触面的粗拙度是否合适安装要求;(2)地脚螺旋拴是否上紧;(3)主机振动加速度是否合适使用要求;3、调整偏疼块后,振幅转变异常,应搜检:转轴两头偏疼块是否对称调节;4、在两台振动电机同时工作的振动设备中,当其转相不合适要求时,必然要单台调其相序,不要调两台振动电机总电源的相序。侧板振动电机的噪音水平可以通过设计和制造来降低。
侧板振动电机生产制造的关键技术如下(1):在转子和定子的两端设置端盖和端罩组件,防止灰尘等异物进入端盖内,提升电机对于灰尘等杂物的防护能力,可以有效的防止电机进水烧坏等因素,很大提高了电机的使用寿命。(2)在端罩组件与第二端盖连接处设置O型圈进行防护,端罩组件由两只端罩通过抱箍联接而成,端罩之间贴合面放置防水垫,防止进水,提升IP防护等级。在转子上设置偏心块,所述的偏心块与转子固定连接,使电机产生振动。侧板振动电机的频率范围通常在50Hz到200Hz之间。0.55kw侧板振动电机参数
侧板振动电机在物料筛选和输送过程中可以产生不同的运动轨迹。0.55kw侧板振动电机参数
侧板电动机的日常保养与维护如下1:做好轴承润滑工作。清理干净侧板电动机的内部和外部。检查接线情况、轴承磨损情况以及各紧固螺栓的松紧情况。侧板振动电机安装在振动机上时,其地脚螺栓必须拧紧,每个螺母下必须加弹性垫圈,必要时必须采用双螺母拧紧。振动电机在运输过程中或长期闲置时可能会受潮,使用前应检查绕组绝缘情况,如受潮应采用相应的方法处理。侧板振动电机一般小修运行4~6个月,大修一年运行一次。小修时清理机器灰尘。检查侧板振动电机线圈的绝缘电阻和接线是否牢固,发现隐患及时排除。检修时应拆开电动机,用压缩空气将内外吹干净,检查轴承的磨损情况,更换新的润滑油脂。
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